阮文琪在一旁听着他们的交谈，倏然间听到王笔这话，连忙抬起了眼皮。
她惊愕的看向王笔，“你对氧化铝的技术工艺也有研究？”
这话声音上扬，颇为激动。
她的心态，显然是跟熊元正截然相反的。
她相信王笔的话。
因为王笔做了太多不可思议的事情。
在王笔身上，不可以常理度之！
“略有研究。”
王笔温润如玉，温声对阮文琪询问道：“阮主任，我之前不知道厂里邀请的省里专家，居然是您！您到这边来，具体是指导哪部分的技术？”
“我自己本身是做矿物学研究的，之前收到氧化铝厂和熊教授的邀请，就过来帮他们进行铝土矿和赤泥的矿物成分分析。”
阮文琪明白双方的关系，当下王笔是属于雇佣他们的老板，所以很正式的回答：“根据改造方案，要重新建设氧化铝烧结法系统，对拜耳法系统产生的赤泥，以及加入部分低品位、高硅比的铝土矿，进行烧结、溶出。对铝土矿和赤泥的成分分析、研究，也挺重要的。”
拜耳法系统处理高品位铝土矿，烧结法系统处理赤泥和低品位铝土矿。
这就是氧化铝联合法在国内广受采纳的原因。
“赤泥的成分如何？”王笔问道。
“这边这个厂，拜耳法生产产生的赤泥，氧化铝含量在8%到10%之间。这是一个相当高的数字，我在一些大厂做过分析，他们产生的赤泥中，氧化铝含量一般在5%左右。”
阮文琪说完，总结道：“也就是说，你们厂的赤泥，利用价值非常高，还有很多可回收利用的矿物成分！”
“按这个数字的话，直接把赤泥倒掉，确实很浪费啊。”王笔了然。
“赤泥中，除了氧化铝矿物之外，还有二氧化硅的含量是20%左右。在氧化铝制备工艺中，二氧化硅是最大的有害物质。但在其他产业，比如水泥制造中，二氧化硅却是有用的物质。”
谈起矿物成分，阮文琪侃侃而谈，很有见地，“在一些氧化铝厂，已经有对赤泥进行重新利用的试验。国内外都是如此，美國、俄國等等国家，也在尝试从赤泥中提取二氧化硅，应用于制造水泥。技术好的，一吨水泥中，甚至能够用到从赤泥中提取的二氧化硅的比例达到40%！而且水泥的质量标准，达到了425水泥品质。”
王笔一听这话，连忙朝旁边的李乐勇询问道：“咱们忠义市这边，有水泥厂吗？”
“有啊，而且水泥厂还挺大！”李乐勇点头。
“我听了阮主任的一席话，很受感触！”
王笔确实被阮文琪的话提了个醒。
在氧化铝产业中，大家普遍的看法是认为赤泥是废物，碱性高，污染环境，处理起来麻烦。
对赤泥的利用研究，一直是国内外科学工作者头疼的领域。
从全世界范围来说，每年产生数千万吨的赤泥，对环境的负担很大。
国内每年的赤泥排放量，也是数百万吨，直奔千万吨。
他沉吟道：“等到氧化铝厂改造完成，咱们可以规划下一个项目，那就是对赤泥的回收利用，进行试验、研究！”
“这是个有意义的研究课题！”
阮文琪对王笔的话有很深的共鸣，“如果真能在这一领域研究出成果，对整个行业都有着巨大的影响！”
“要这么说的话，作为企业的社会责任，我们更应该投钱做试验研究！”
王笔语气很是坚定，“等有钱了，我们厂肯定投钱，搞研究！”
阮文琪大受振奋，又说：“你们厂的赤泥中，还有8%到9%的铁，以及氧化钙、氧化钠等有用物质，如果能够一并提取利用，也能产生巨大的经济效益！”
王笔深以为然的表示赞同，“阮主任，回头咱们找时间，深入讨论一下赤泥回收利用的研究。”
他看向左手边的熊元正，“今天先说氧化铝厂改造的方案。”
熊元正刚才没有理会赤泥的回收利用讨论，低头思考着氧化铝厂升级改造的合流技术。
国外氧化铝厂几乎都是使用拜耳法，只有国内大范围使用联合法，也就国内对这一系统技术有所研究。
听说有些厂和研究机构，也在进行相关技术研究。
不过，最近也没听说有合流技术取得了新的突破。
“你刚才说，你手里有一个新的合流技术，是什么样的技术？”
王笔把面前早已准备好的一份文件推过去，“其实算不上新技术，之前早就有人做过研究，不过据我所知，应该还没有人真正应用于实践。”
熊元正拿起来看了一眼。
“我只是写了技术运用的原理，至于怎么把技术施加在设备上，设备如何合理的设计、制造、安装，还得你们费心。”
王笔开口补充，同时简单说明道：“相比刚才熊教授你提出来的两种合流技术，我这个方法，是把烧结法溶出的粗液和拜耳法溶出的矿浆，直接合流。”
按他的意思，那就是在溶出阶段，就直接合流啊！
打个比方，烧结法和拜耳法分别都有10道工序。
之前熊元正提出来的两种技术方法，分别是在第5道工序和第9道工序进行合流。
现在王笔提出来的方法，把合流提前到了第2道工序！
联合法两种系统，原本需要20道工序。
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